Nel panorama in continua evoluzione della tecnologia di produzione, stare avanti richiede attrezzature all'avanguardia. La nuova linea di linea di produzione di piombo rosso è progettata per soddisfare i più alti standard di prestazioni, affidabilità ed efficienza. Questo sistema avanzato è adattato alla produzione di Red Lead, un componente critico in numerose applicazioni industriali. Di seguito, forniamo una panoramica dettagliata delle caratteristiche chiave e delle specifiche di questa apparecchiatura all'avanguardia.
La linea di produzione di piombo rosso utilizza un nuovo processo che coinvolge la fusione continua e la polverizzazione in una fornace di Barton, granulazione e ossidazione profonda e raffreddamento rapido in un letto in movimento. Utilizzando una calcinazione del letto in movimento e un rapido processo di raffreddamento, le particelle solide si muovono continuamente verso il basso in uno stato denso, evitando collisioni e intenso attrito, con conseguente tasso di rottura molto basso. Il reattore a letto in movimento ha un'elevata inerzia termica e fluttuazioni di temperatura minima, soddisfacendo completamente i requisiti di temperatura di reazione. Il tempo di permanenza del materiale nel letto in movimento è lungo e uniforme, garantendo un lungo tempo di reazione. Lo scambio di calore controcorrente tra il materiale e il gas di combustione calda controlla la temperatura di scarico, utilizzando in modo efficiente l'energia termica e mantenendo un sistema semplice. All'interno del letto, il materiale si sposta gradualmente da bassa temperatura a temperature elevate e poi torna a bassa temperatura, eliminando la generazione di vapore di piombo. Rispetto al metodo del forno elettrico, questo processo consuma solo il 30% dell'energia e costa solo il 20% del processo originale.
(1) Lo scioglimento del piombo elettrolitico n. 1, i lavoratori collocano il piombo elettrolitico n. 1 sulla macchina di alimentazione del piombo e lo mettono nel forno di fusione di piombo per lo scioglimento (questo processo è una produzione intermittente, il ciclo di alimentazione è di 10-12 minuti e 52 kg di materiale vengono alimentati ogni volta). Il forno di fusione di piombo viene riscaldato a circa 480 ℃ (il processo di fusione del piombo è riscaldato elettricamente). Il cavo elettrolitico viene fuso in liquido e scorre nel forno a polvere attraverso un tubo sigillato. Il processo di fusione del piombo è completamente sigillato, non viene generato alcun fumo di piombo, tutti i materiali vengono trasferiti e non viene generata scottatura di piombo.
(2) La polvere di piombo in polvere di cavo e riscossione della polvere è il materiale attivo per la produzione di piastre per batterie al piombo-acido. È un materiale in polvere di piombo metallico con uno strato di PBO sulla superficie. È formato da un piombo puro attraverso uno specifico processo di ossidazione termica. Il piombo liquido dal forno di fusione di piombo entra nel forno, dove viene agitato e ruotato ad alta velocità da una forza centrifuga, mantenendo una temperatura di circa 450-480 ° C. Sotto una pressione negativa, l'aria esterna viene disegnata nel forno. La rotazione della girante assicura che il piombo e l'aria entrino in contatto tra loro, producendo polvere di piombo fine con il grado di ossidazione desiderato. Il piombo sulla superficie del liquido di piombo viene ossidato nell'ossido di piombo, una sostanza in polvere con un gravità a basso contenuto specifico che galleggia facilmente (e contiene una piccola quantità di piombo). La polvere di piombo inizialmente ossidata viene quindi trasportata attraverso una coclea di miscelazione attraverso un separatore di cicloni secondari e condotto del filtro a borse, dove viene pelletizzata e quindi inviata al forno di ossidazione. Questa linea di produzione presenta un ventilatore a tiraggio indotto nell'unità di filtro ciclone e borse. La macchina a polvere di piombo, il collettore di polvere e il forno di ossidazione sono tutti azionati a pressione negativa. Questo processo genera fumi di piombo, che viene catturato dal separatore ciclone e dal filtro delle sacchetti e trasportato in un silo di stoccaggio insieme alla polvere di piombo inizialmente ossidata.
1) La temperatura del forno di dissoluzione del piombo è impostata a 530 ° C durante la normale produzione.
2) La temperatura del forno polverizzante è controllata tra 430-540 ° C, la corrente è controllata tra 19-30A e la corrente di bozza indotta è controllata tra 9-14a. La temperatura e la serranda devono essere regolati di conseguenza in base alle condizioni effettive. Il PB% del forno polveritante elimina la polvere deve essere controllata al di sotto del 10%.
3) Il tamburo granulato dovrebbe funzionare per almeno 20 minuti e la dimensione delle particelle deve essere controllata tra la mesh 12-18. Huarong Machinery Co., Ltd.
Huarong Machinery Co., Ltd., Jiangyin, provincia di Jiangsu, Jingjiang Industrial Park
4) Durante la normale produzione del forno di ossidazione del letto in movimento chiuso, la temperatura della camera di combustione è controllata tra 600-950 ° C per forni a gas naturale e 400-750 ° C per forni elettrici. Le temperature delle sezioni superiori, medi, inferiori e inferiori del letto in movimento sono controllate come segue:
Temperatura di ingresso del gas di combustione della sezione superiore: 360-530 ° C, temperatura di ossidazione della sezione superiore: 420-530 ° C; Temperatura di ingresso del gas di combustione della sezione centrale: 360-530 ° C, temperatura di ossidazione della sezione centrale: 400-500 ° C; Temperatura di ingresso del gas di combustione della sezione inferiore: 400-530 ° C, temperatura di ossidazione della sezione inferiore: 400-500 ° C; Temperatura di ingresso del gas di combustione di fumità inferiore inferiore: 340-510 ° C, temperatura di ossidazione della sezione inferiore: 340-510 ° C. Le temperature di ciascuna sezione si basano principalmente sulla temperatura di ossidazione. La portata di scarica del prodotto finita è controllata a 3,4 kg/m.
Il processo di produzione è descritto come segue: il piombo elettrolitico n. 1 viene posizionato manualmente su un trasporto e fuso in un forno di fusione del piombo (questo processo è intermittente, con un ciclo di alimentazione di 10-12 minuti e 52 kg di piombo per carica). Il forno di fusione viene riscaldato a circa 480 ° C (il riscaldamento elettrico viene utilizzato durante il processo di fusione del piombo). Il cavo elettrolitico viene sciolto in uno stato liquido (viene prodotta una tracce di scorie di piombo) e quindi scorre attraverso una conduttura sigillata nel successivo forno a polverizzazione Barton. Il processo di fusione del piombo è completamente chiuso, non genera fumo o polvere di piombo. Tutti i materiali sono completamente trasferiti. Un granulatore a rulli viene aggiunto dopo il forno polverizzante. Quando la polvere di piombo entra nel granulatore, una piccola quantità di acqua neutra viene aggiunta automaticamente per fungere da legante per i successivi processi di sinterizzazione e ossidazione, mantenendo una pressione negativa nel forno di ossidazione. A temperatura ambiente, il materiale di piombo granulato prodotto dal processo polverizzante viene continuamente scaricato dal granulatore e immesso automaticamente nel forno di sinterizzazione e ossidazione. Il granulatore del tamburo è completamente sigillato e dotato di un dispositivo di alimentazione automatica (aggiunta d'acqua). Un collettore di gas è installato sopra. Lo scarico della polvere di piombo generato viene raccolto e trattato in un filtro della borsa. La polvere di piombo trattenuta viene restituita al processo polverizzante e il gas di scarico viene trattato con spray per l'acqua prima di essere dimesso attraverso una pila di scarico. Il gas di scarico generato dal fornace polverizzante, dal forno di ossidazione, dal frantoio e dalle sezioni di imballaggio è trattato con sacchi. La polvere di piombo trattenuta viene quindi passata alla sezione di granulazione del tamburo, trattata in un collettore di polvere ad alta efficienza e restituita al forno polverizzante. Il gas di scarico entra quindi nel sistema di spruzzatura dell'acqua. La polvere di fumi di piombo trattenuta, trattata nel filtro della borsa, viene restituita al forno polverizzante e alla sezione di imballaggio e il gas di scarico entra nel sistema di spruzzatura dell'acqua.
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Numero di serie |
Nome del dispositivo |
Numero di unità |
Parametri del dispositivo |
Produttore |
Osservazione |
Dimensioni |
peso |
energia |
|
1 |
Carrello di piombo combinazione grande / piccola |
4 |
Frame Q235, 10## canale in acciaio, piastra piatta 10 mm |
Huarong |
Cuscinetti NSK (6206/6207), Motore universale (efficienza energetica secondaria), GUOMAO RIDUCER (BWD1-59-Y0.75-CZ) (BWD31-731-Y0.75-CZ) |
2200*1000*1400 |
0.8t/set |
0,75kW/unità |
|
2 |
Forno di fusione piombo |
4 |
Furnace Core 310s in acciaio inossidabile, spessore 12 mm, Shell 3mm, Coperchio fornace 12mmq235, Tubo di riscaldamento 310Sφ16mm*1,5 mm, Livello di isolamento 300 mm |
Huarong |
Riscaldamento interno e riscaldamento esterno, La temperatura di progettazione dell'attrezzatura è 0-550 ℃, dotato di sensore di temperatura |
1300*1100*1650 |
1.5T/set |
Esterno 18KW/unità 24kW interno/unità |
|
3 |
Busφ1380 |
4 |
Acciaio inossidabile 310S, in acciaio inossidabile a barrelφ12mm 304, Bottomφ80mm, Shell esterno Q235 3mm, strato di isolamento 80mm, albero principale110mm |
Huarong |
Acciaio inossidabile 310S (resiste alla temperatura di 1180 ° C), Motore universale (livello di efficienza energetica 2), Cuscinetti NSK, intervallo di temperatura di progettazione dell'attrezzatura di 0-600 ° C, dotato di sensore di temperatura, velocità di 210 giri / min |
2700*1800*2550 |
3.0t/set |
30kW/unità |
|
4 |
Cabinet di controllo |
4 |
1,5 mm per il corpo della scatola e 2,0 mm per il pannello della porta |
Shanghai Haofuman |
Conplc e touchscreen |
800*800*2000 |
0.2/unità |
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|
Numero di serie |
Nome del dispositivo |
Numero di unità |
Parametri del dispositivo |
Produttore |
Osservazione |
Dimensioni |
peso |
energia |
|
1 |
smerigliatore |
4 |
Velocità del mandrino 3900R/min, macinare finezza 320 mesh, Output 480 kg/h, Volume d'aria all'uscita 2170m³/H (nessun carico), velocità dell'aria all'uscita 35m/s (senza carico) |
CHANGZHOU Wuhan Airlines |
Tra cui telaio, copertura, compensatore, ammortizzatore, V-BELTC4064 |
1100*580*840 |
1.5T/set |
30kW/unità |
|
2 |
Motore da 30kW |
4 |
Efficienza energetica secondaria |
globale |
Puleggia |
|
|
|
|
3 |
Macchina per granulazione |
4 |
Barrel Sus304 (6 mm), telaio 16# |
Huarong |
Dotato di polvere Chamberq235 (1,5 mm), Guomao Reduttore (CZ350-8-11), Motore Huanqiu (efficienza energetica secondaria) |
2800*1250*2000 |
1.4T/unità |
7.5kW/unità |
|
4 |
ascensore |
1 |
|
Mangzhou Plastic Mervers |
Acciaio al carbonio, secchio metallico a catena (acciaio inossidabile) |
1000*500*6000 |
2.5T/set |
3kW/unità |
|
5 |
SkirtConveyor |
2 |
Lunghezza: 9500mm, larghezza (superficie di trasporto) 400 mm, velocità 10m/min |
Mangzhou Plastic Mervers |
Acciaio al carbonio, bordo della gonna in PVC, Completamente sigillato con due tramogge e ricevere trogoli, Output 40T/giorno |
9500*400*500 |
1.5T/unità |
3kW/unità |
|
6 |
Casella di controllo (con touchscreen) |
2 |
|
Shanghai Haofuman |
|
430*1000*1000 |
0,1T/unità |
|
|
7 |
Serbatoio di stoccaggio |
1 |
SUS304 (3 mm), Volume 1,8 m³ |
Huarong |
|
Φ1200*7000 |
2t/unità |
|
|
Numero di serie |
Nome del dispositivo |
Numero di unità |
Parametri del dispositivo |
Produttore |
Osservazione |
Dimensioni |
peso |
energia |
|
1 |
Collezionista di polvere a impulsi da 72 borse |
10 |
Area di filtrazione 54㎡, Concentrazione della polvere <15g/m³, Efficienza 99,5%, Box Q235 (3 mm) |
Huarong |
Compresa la borsa a impulsi, controller, separatore di acqua petrolifera, Motore universale (livello di efficienza energetica 2), Cuscinetto NSK (FC207), Guomao Reduttore (BWD2-43-Y1.5-2P) |
2500*1500*3900 |
2.5T/unità |
1,5 kW/unità |
|
2 |
Fan 11kW |
6 |
Alloggiamento Q235 (4 mm) |
Nantong Gaonan |
Compresa l'importazione ed esportazione, Motore globale (efficienza energetica secondaria) |
1000*800*1500 |
0.4T/unità |
11kW/unità |
|
Numero di serie |
Nome del dispositivo |
Numero di unità |
Parametri del dispositivo |
Produttore |
Osservazione |
Dimensioni |
peso |
energia |
|
1 |
Setaccio esagonale |
2 |
Alloggiamento Q235 (3 mm), Screen SUS304 (10 mesh, 18 mesh) |
Huarong |
NSK6312, MACCHINE PIEDI 120*60*TUBO SQUATO, Motore Huanqiu (efficienza energetica secondaria), Guomao Reduttore (BWD1-59-Y1.5-2P) |
3000*120 0*3000 |
1.5T/set |
1,5 kW/unità |
|
2 |
Crusher |
2 |
Alloggiamento Q235 (12 mm), Screen SUS304 (12 mesh) |
Huarong |
Guomao Reduttore (BWD3-43-Y2.2-2p), Motore Huanqiu (efficienza energetica secondaria) |
1000*300*400 |
0,3T/unità |
2,2 kW/unità |
|
3 |
Tramoggia |
20 |
Cilindro Q235 (3 mm), Machine Foot L5#, Volume 0.15㎡ |
Huarong |
|
Q159*5000 |
1.1T/unità |
|
|
4 |
scatola di controllo |
2 |
|
Shanghai Haofuman |
Conplc e touchscreen |
430*1000*1000 |
0.1/unità |
|
|
5 |
Trasmettere coclea |
6 |
Materiale a guscio SUS304, φ133*4.5 |
Huarong |
Guomao Reduttore (BWD2-43-Y1.5-2p), Motore Huanqiu (efficienza energetica secondaria), NSKFC207 |
Φ159*4000 |
0.8t/set |
1,5 kW/unità |
|
Numero di serie |
Nome del dispositivo |
Numero di unità |
Parametri del dispositivo |
Produttore |
Osservazione |
Dimensioni |
peso |
energia |
|
1 |
Sintering Moving Led |
6 |
Cilindro bodyφ650mm, Materiale SUS304 (6 mm), lunghezza di ossidazione 8m, Controllo del sensore di temperatura 17 punti |
Huarong |
Compresi il tubo principale, la valvola a gas, compensatore, valvola a farfalla |
1200*7500 |
2.5T/set |
|
|
2 |
Metro rotorflow di vetro |
6 |
gas |
Fabbrica di strumenti Dongtai |
|
1500*500*1500 |
0,3T/unità |
|
|
3 |
Silo di prodotto semifinito |
6 |
Barrel Q235 (3 mm) |
Huarong |
|
Φ800*1200 |
0,3T/unità |
|
|
4 |
Furnaceelettrico fornace di carburante |
6 |
Shell Sus310s (6 mm), Tubo di riscaldamento SUS310S, φ12.5*1.5 |
Huarong |
|
Φ400*2500 |
0.8t/set |
80kW/unità |
|
5 |
Collezionista di polvere a impulsi da 72 borse |
6 |
Area di filtrazione 54㎡, Concentrazione della polvere <15g/m³, Efficienza 99,5%, Box Q235 (3 mm) |
Huarong |
Compresi sacca a polso, controller, separatore di acqua petrolifera, Motore universale (livello di efficienza energetica 2), Cuscinetto NSK (FC207), Guomao Reduttore (BWD2-43-Y1.5-2P) |
2500*1500*3900 |
2.5T/unità |
1,5 kW/unità |
|
Numero di serie |
Nome del dispositivo |
Numero di unità |
Parametri del dispositivo |
Produttore |
Osservazione |
Dimensioni |
peso |
energia |
|
6 |
11kwfan |
6 |
Alloggiamento Q235 (4 mm) |
Nantong Gaonan |
Compresa l'importazione ed esportazione, Motore globale (efficienza energetica secondaria) |
1000*800*1500 |
0.4T/unità |
11kW/unità |
|
7 |
L51 ROOTS BLOWER |
6 |
Velocità 980r/min, Flusso di ingresso 13,6 m³/min, dotato di motore a 6 stadi da 380 V11KW |
Shandong Ruibo |
Inclusi silenziatori di ingresso e outlet e base |
10000*800*1000 |
1t/unità |
15kW/unità |
|
8 |
Letto di raffreddamento |
6 |
Barrel Q235 (6 mm) |
Huarong |
|
800*500*1000 |
0,3T/unità |
|
|
9 |
Silo prodotto finito, macchina vibrante |
6 |
Barrel Q235 (6 mm) |
Huarong |
|
400*400*500 |
0,1T/unità |
|
|
10 |
Cabinet di controllo (WithPlc, touchscreen) |
3 |
|
Shanghai Haofuman |
|
450*800*1850 |
0,25/unità |
|
|
Numero di serie |
Nome del dispositivo |
Numero di unità |
Parametri del dispositivo |
Produttore |
Osservazione |
Dimensioni |
peso |
energia |
|
11 |
Assista a spirale |
6 |
Alloggiamento Q235, Φ89*4.5 |
Huarong |
Guomao Reduttore (BWD1-43-Y0.75-2P), Motore Huanqiu (efficienza energetica secondaria) |
800*800*1600 |
0,3T/unità |
0,75kW/unità |
|
12 |
Alimentatore |
2 |
Alloggiamento Q235, Φ219*6*15000 |
Huarong |
Guomao Reduttore (BWD3-43-Y2.2-2p), Motore Huanqiu (efficienza energetica secondaria) |
400*400*15000 |
0.8t/set |
2,2 kW/unità |
|
13 |
Scatola di archiviazione |
1 |
Alloggiamento Q235 (6 mm) |
Huarong |
|
|
1t/unità |
|
|
14 |
Computer e monitor |
1 |
|
marca |
|
|
|
|
|
Numero di serie |
Nome del dispositivo |
Numero di unità |
Osservazione |
Dimensioni |
peso |
|
1 |
Sala di pretrattamento |
1 |
|
|
|
|
2 |
Q = 75000m3/h |
1 |
Con display di pressione differenziale e controller del programma di pulizia |
|
|
|
3 |
Filtro Hepa |
27 |
|
|
|
|
4 |
Fan di bozze indotto |
1 |
Q = 75000m3/H, P = 3800pa Motore di frequenza variabile, K = 110-132KW |
|
|
|
5 |
Piattaforma di test |
1 |
|
|
|
|
6 |
Tubo di scarico e telaio bene |
1 |
φ1450*4mm H = 18m |
|
|
|
7 |
Sistema di controllo elettronico |
1 |
Delta Inverter |
|
|
|
Numero di serie |
Nome del dispositivo |
Numero di unità |
Parametri del dispositivo |
Produttore |
Osservazione |
Dimensioni |
peso |
energia |
|
1 |
Silo, trasportatore a vite |
2 |
Alloggio Q235, φ89*4.5 |
Huarong |
Motore di regolazione della velocità |
800*800*1600 |
0,3T/unità |
1,5 kW/unità |
|
2 |
Pulverizzatore ultrafino |
2 |
Velocità del mandrino 3900R/min, macinare finezza 320 mesh, Output 480 kg/h, Volume d'aria all'uscita 2170m³/H (nessun carico), velocità dell'aria all'uscita 35m/s (senza carico) |
Shengzhou, Zhejiang |
Tra cui telaio, copertura, compensatore, ammortizzatore, Motore universale (efficienza energetica secondaria) |
2200*900*1800 |
1.5T/set |
Host 22KW/unità Estensione 4KW/unità |
|
3 |
Collezionista di polvere a impulsi da 72 borse |
2 |
Area di filtrazione 54㎡, Concentrazione della polvere <15g/m³, Efficienza 99,5%, Box Q235 (3 mm) |
Huarong |
Compresi sacca a polso, controller, separatore olio-acqua, valvola elettrica, Motore universale (livello di efficienza energetica 2), Cuscinetto NSK (FC207), Guomao Reduttore, (BWDZ-43-Y1.5-2P) |
2500*1500*3900 |
2t/unità |
1,5 kW/unità |
|
4 |
Fan 18.5kW |
2 |
Alloggiamento Q235 (4 mm) |
Nantong Gaonan |
Tra cui importazione ed esportazione, motore globale (efficienza energetica secondaria) |
1200*600*1500 |
0.6T/unità |
18.5kW/unità |
|
5. |
Collezionista di polvere a impulsi da 72 borse |
2 |
Area di filtrazione 54㎡, Concentrazione della polvere <15g/m³, Efficienza 99,5%, Box Q235 (3 mm) |
Huarong |
Compresi sacca a polso, controller, separatore olio-acqua, valvola elettrica, Motore universale (livello di efficienza energetica 2), Cuscinetto NSK (FC207), Guomao Reduttore, (BWDZ-43-Y1.5-2P) |
1500*1500*3900 |
1t/unità |
1,5 kW/unità |
|
Numero di serie |
Nome del dispositivo |
Numero di unità |
Parametri del dispositivo |
Produttore |
Osservazione |
Dimensioni |
peso |
energia |
|
6 |
Casella di controllo (conplc, touchscreen) |
2 |
|
Shanghai Haofuman |
|
430*1000*1000 |
0.1/unità |
|
|
7 |
Fan da 7,5 kW |
2 |
Alloggiamento Q235 (4 mm) |
Nantong Gaonan |
Compresa l'importazione ed esportazione, Motore globale (efficienza energetica secondaria) |
600*600*800 |
0,3T/unità |
7.5kW/unità |
|
8 |
Macchina da imballaggio automatico a gravità |
2 |
Capacità di imballaggio: 40-100 borse/ora, Range di pesatura: 25 kg/borsa, Accuratezza di pesatura ± 0,2-0,3%, Potenza 5.5KW |
Wuxi Bangyao |
Velocità di cucito: 1800 giri / min, Spessore di cucito: 8 mm, Lunghezza del punto: 6,5-11 mm, rottura del filo automatico |
2000*1000*2500 |
1.5T/set |
5,5 kW/unità |
|
9 |
Alimentatore a forma di stella |
4 |
V = 60-80 ℃, Pressione dell'aria 7236, portata 3167, velocità 2800r/min |
Jiangyin Fuxin |
|
400*800 |
0,2 t/unità |
1,5 kW/unità |
|
10 |
Serbatoio di stoccaggio |
2 |
Sus304 (6 mm), Volume 1,8 m³ |
Huarong |
Barrel Sus304 (6 mm) |
Φ1800*3000 |
1.2T/unità |
|
· Prestazioni ottimizzate: garantisce che il piombo rosso venga prodotto con la massima qualità possibile, soddisfacendo le esigenze dei moderni standard industriali.
· Costi: nonostante le sue caratteristiche avanzate, l'attrezzatura è progettata per essere conveniente, offrendo un elevato rendimento degli investimenti.
· Versatilità: adatto a una vasta gamma di applicazioni, dalle industrie tradizionali ai settori emergenti.
· Supporto e servizio: supportato da supporto e servizio completo, garantendo che gli utenti possano fare affidamento sull'attrezzatura per le operazioni a lungo termine.